全球首条“5600mm+5500mm双超宽机架”宽厚板生产线。

中试平台一期项目。

高磁感取向电磁新材料生产线。

热镀锌产品经自动打捆后正陆续下线。

园林化工厂一角。

河南钢铁集团总部。

　　钢铁脊梁，挺立中原；千锤百炼，终见真章。

　　2025年，在钢铁行业仍处深度调整、市场承压运行的严峻形势下，河南钢铁集团生产经营呈现逐月逐季向好、持续向新向优的良好态势，发展质效明显提升，圆满完成全年各项目标任务。

　　“十四五”期间，特别是河南钢铁集团组建近3年来，面对钢铁行业进入深度调整期，市场挑战加剧、竞争日趋白热化的严峻形势，集团以“长风破浪”之志，完整、准确、全面贯彻新发展理念，认真落实制造强省战略部署，向先进钢铁材料高地反复发起冲锋，走出了一条特钢转型的高质量发展道路。

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　　路径向新，勇闯突围之道

　　察势者明，趋势者智，用势者强。

　　“十四五”期间，钢铁行业进入“减量发展、存量优化”阶段，钢铁产量逐年下滑，由2021年的10.35亿吨降至2025年的8亿吨左右，锐减23%。组建之初的河南钢铁集团，开局即遭遇行业深度调整的强烈冲击。“凛冬”之中，如何突围？

　　“经营企业，就是经营风险。不发展，就是最大的风险。求稳怕乱，看似安稳一时，长远则无异于温水煮青蛙。只有顺应行业发展大势，大刀阔斧推进创新型企业建设，才能真正突出重围、行稳致远。”集团领导班子始终保持战略清醒，摒弃“守摊子”思想，牢牢把握高质量发展丰富内涵，带领全体干部职工在风险挑战中迎难而上、砥砺前行，全力主攻特钢，打造钢铁行业细分领域头部企业。

　　变思想，锚定转型航向。集团党委制定“1356”发展战略，明确“向先进钢铁材料高地迈进”战略目标，在全员中大力倡树“特钢转型是华山一条路”“产品好、市场就好；产品不好，市场什么时候都不会好”的发展共识。紧扣“激发企业活力、实现特钢转型”重点任务，创新构建“1+3+3”党建工作体系和“四融三比双印证”党建工作法，以党建领航定向，强力推动全体干部职工全面从“产量思维”转向“产品思维”，坚定不移走特钢转型发展道路。

　　变布局，重绘钢铁版图。精准定位两大基地功能，安阳基地定位主阵地、基本盘、压舱石，聚焦减量发展、存量优化，将工艺装备武装到“牙齿”，深耕现有产能提质增效，重点研发推广锰系、镍系、硅系、稀土系四大系列特钢。周口基地定位“新前沿、新立足点、新增长点”，充分发挥新基地“通江达海”综合优势，建设先进钢铁材料生产基地，大力发展海工、造船、新能源等领域高端产品，形成“一南一北”两大基地错位发展、优势互补的合理布局。

　　变结构，契合市场大势。“十四五”期间，中国建筑用钢和制造业用钢此消彼长，房地产退出了用钢需求第一大类品种的位置，制造业用钢历史性突破50%，成为拉动需求增长的重要力量。河南钢铁集团踏准中国制造业转型升级节奏，坚持效益第一原则，调整产品结构，减螺纹、增板材，持续提升高效益制造业用钢产量。“十四五”期间，集团建筑用材占比由20%左右降至5%以内，制造业用钢产量几近百分之百，有效应对了房地产下行带来的市场冲击。

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　　科技创新，筑牢转型根基

　　作为内陆地区钢企，河南钢铁集团不沿边、不靠海，铁矿石大宗原料运费不占优势，优质资源禀赋相对欠缺。集团始终保持强烈忧患意识，将科技创新作为立企之本，以超常规举措推进创新驱动，从人才引进、活力激发、平台建设、研发投入、协同创新等多个维度精准发力，不断塑造发展新优势，培育增长新动能。

　　汇聚一流创新人才。建立高层次人才引进、服务、激励、培养等全链条工作机制，突出靶向引才，多渠道、多维度引进高层次人才。集团组建成立以来，累计引进博士49人、硕士463人，高层次人才规模跻身钢铁行业第一方阵。

　　充分激发创新活力。成立8个研发团队，明确以“高技术船舶及海洋装备用钢、高性能工具模具钢、先进汽车钢、高性能电工钢、高性能油气输送管线用钢、低温压力容器用钢、高强耐候桥梁用钢以及苛刻环境服役条件下高强工程机械用钢”等作为先进钢铁材料研发推广方向，实行重大重点项目“揭榜挂帅”，推行“工资靠项目、奖金靠成果”分配模式，充分激发高层次人才创新活力，将人才规模优势转化为创新创效胜势。

　　建设一流创新平台。联合河南省科学院、北京科技大学共建河南省先进钢铁材料产业研究院，打造极具竞争力的国内一流科研平台。建设总投资超1亿元，采用王国栋院士团队先进技术的中试平台，架起科学实验到生产应用的关键桥梁，成为全省唯一贯通“试验—中试—量产”全流程的钢铁企业，实现从技术创新到产业落地的无缝衔接，新产品转化周期大幅缩短。上线运行先进金属材料仿真设计平台，新产品试制成本降低50%，研发周期压缩50%以上。与中船725所共建“海洋工程与船舶用钢联合实验室与焊接实验室”，加速特钢开发科技成果转化。

　　加大研发投入强度。“十四五”以来，研发投入强度逐年攀升，2021至2025年分别达到2.78%、3.05%、3.11%、3.53%、3.7%，位列省管制造业企业第一，在全国钢铁行业排在前列。累计实施重大科研项目15项、重点科研项目40项、重要科研项目521项。创新成果丰硕，首次斩获河南省专利奖，再次折桂河南省科技进步奖，问鼎河南省知识产权领域最高荣誉——知识产权领军企业，获评“国家知识产权优势企业”，3项产品标准被认定为国家级企业标准“领跑者”。

　　加强产学研用协同创新。深化与东北大学、北京科技大学等高校合作，牵手毛新平院士、王国栋院士等顶尖团队，开展高性能钢课题攻关。结合集团公司、中信重工和中船725所三方优势，强力推进前沿材料开发，在高锰钢、模具钢、镍系钢、稀土耐候钢、水电工程用高强钢等多个方向实现成果转化。

　　科技创新的持续投入和成果产出，为企业奠定了坚实的转型提质基础，也为高端产品体系的形成提供了源源不断的动力。

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　　产品焕新，锻造核心优势

　　钢铁不是一成不变的“过时产品”，而是随着科技创新和需求牵引，不断迭代升级，保持着旺盛的生命力。在工业和信息化部发布的2024年版重点新材料首批次应用示范指导目录中，先进钢铁材料排在先进基础材料首位。

　　与时俱进，加快产品更新换代，是企业在激烈市场竞争中制胜的关键。

　　“十四五”期间，河南钢铁集团以高端装备升级为关键抓手，以科技创新为核心引擎，以智慧赋能为重要支撑，以绿色转型为鲜明底色，推动产品迭代焕新，加快向先进钢铁材料高地迈进。

　　建设先进产线，打造高端钢铁。在钢铁市场下行的背景下，难中求进布局高质量发展项目。投资70.6亿元建设世界轧机之王——“5600毫米+5500毫米双超宽机架”轧机，与现有2800毫米中板机组、3500毫米炉卷轧机协同互补，形成制造业主力用钢——宽厚板产品全规格、全品类生产能力，全面覆盖海工、造船、新能源、高端装备等领域的高端板材需求。投资13.43亿元建设高磁感取向电磁新材料生产线，填补了河南省高端电磁新材料产业的空白，成为全国第四家具备全流程取向电磁新材料生产能力的钢铁企业。先进装备的建成投产，助力集团一步跨入全球高端钢铁制造第一梯队，核心竞争力实现质的飞跃。

　　强化数智赋能，打造智慧钢铁。以“AI+134”工程为抓手，加速传统钢铁生产模式向智能化、数字化转型。经营管控层面，实现经营数据系统直采，推动经营模式由“事后分析”转为“过程决策”。生产制造方面，落地100多个生产类专业模型，覆盖高炉智慧管控、炼钢终点碳预测等关键场景；广泛应用智能上下料、高炉风口巡检等工业机器人。集团机器人应用密度同比提高86.3%，其中周口基地超过200台（套）/万人，进入钢铁行业第一梯队，先后获评“国家5G工厂”等30多项荣誉。

　　坚持生态优先，打造绿色钢铁。深入开展超低排放改造，工业排放总量大幅减少80%以上，实现废水与固体废弃物全循环利用，废水零排放、固废不出厂，钢铁产品生产过程更为清洁。周口和安阳基地双双达到A级环境绩效水平，为全省仅有的两个钢铁生产基地。厂区变身3A级工业旅游景区，向前来参观、研学的社会各界递出了钢铁生产“绿精美”的新名片。

　　全力主攻特钢，打造精品矩阵。依托科技创新与先进装备加持，集团特钢产品研发取得重大跨越。安阳基地重点突破镍系7Ni、9Ni、锰13、锰25、稀土耐候钢等产品研发生产，凭借优异性能覆盖超低温容器、新能源项目等高端场景；周口基地聚焦超宽超厚高端板材，成功量产5350毫米特宽厚板、海洋工程用高强船板、超高压容器用钢，填补国内相关领域空白，成为海工、造船等行业重点供应商。集团成立以来，已有45项产品获评中钢协金杯特优及优质产品。作为产品竞争力的另外一个重要指标，规格尺寸实现全域突破：世界最宽板材生产线产品宽度一骑绝尘，进入国内4800毫米至5350毫米宽度中厚板产品“无人区”。3500毫米炉卷机组成功生产4.0mm超极限薄规格热轧板材，1550毫米冷轧机组成功生产0.15mm极限薄规格冷轧带钢。极限规格突破成为“十四五”期间高频词，高端品种与产品规格极限优势日益凸显，2025年河南钢铁集团先进钢铁材料占比较2024年上升38.52%。

　　乘长风破万里浪，启征程谱新篇章。

　　“十四五”即将圆满收官、“十五五”正待开启序幕，中原大地涌动发展热潮。

　　面向“十五五”，作为省属大型国有企业，河南钢铁集团将深入贯彻落实习近平总书记在河南考察时关于“推进中国式现代化要继续把制造业搞好”的重要指示精神，紧扣“两高四着力”重大要求，聚焦“1+2+4+N”目标任务体系，做强做优钢铁产业，在重组整合洛铜集团、三门峡戴卡铝业公司的基础上，发力钢铁、有色金属产业融合发展，打造千亿级现代化冶金产业集团，为奋力谱写中原大地推进中国式现代化新篇章贡献钢铁力量。（柳海兵 本版图片均由殷海民、常达 摄）